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發(fā)科那變頻器維修之軟啟動器與變頻器的區(qū)別

變頻器同時改變輸出頻率與電壓，也就是改變了電機運行曲線上的n0，使電機運行曲線平行下移。因此變頻器可以使電機以較小的啟動電流，同時使電機啟動轉(zhuǎn)矩達(dá)到其zui大轉(zhuǎn)矩，即變頻器可以啟動重載負(fù)荷。

軟啟動只改變輸出電壓，不改變頻率，也就是不改變電機運行曲線上的n0，而是加大該曲線的陡度，使電機特性變軟。當(dāng)n0不變時，電機的各個轉(zhuǎn)矩（額定轉(zhuǎn)矩、zui大轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩）均正比于其端電壓的平方，因此用軟啟動大大降低電機的啟動轉(zhuǎn)矩，所以軟啟動并不適用于重載啟動的電機。

變頻器在功能上是軟啟動所不能替代的,變頻器可以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)距啟動,就是說在低速下可以有和高速相同的轉(zhuǎn)距,而軟啟動是無法實現(xiàn)的。

一、軟啟動設(shè)備的工作原理：

在三相電源與電機間串入三相反并聯(lián)晶閘管（可控硅整流器），利用晶閘管移相控制原理，啟動時電機端電壓隨晶閘管的導(dǎo)通角從零逐漸上升，電機轉(zhuǎn)速逐漸增大，直至達(dá)到滿足啟動轉(zhuǎn)矩的要求而結(jié)束啟動過程，此時旁路接觸器接通（避免電機在運行中對電網(wǎng)形成諧波污染，延長晶閘管壽命），電機進(jìn)入穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)，停車時先切斷旁路接觸器，然后由軟啟動器內(nèi)晶閘管導(dǎo)通角由大逐漸減小，使三相供電電壓逐漸減小，電機轉(zhuǎn)速由大逐漸減小到零，停車過程完成。

啟動時，使晶閘管的導(dǎo)通角從0開始，逐漸前移，電機的端電壓從零開始，按照預(yù)設(shè)函數(shù)關(guān)系逐漸上升，直到達(dá)到滿足啟動轉(zhuǎn)矩而是電動機順利啟動，再使電機全電壓運行。從工作原理上看，軟驅(qū)動器實際上是一個調(diào)壓器，輸出只改變電壓，并沒有改變頻率。這一點與變頻器不同。

發(fā)科那變頻器維修之軟啟動器與變頻器的區(qū)別。

二、軟啟動設(shè)備的優(yōu)點：

1、起動時無沖擊電流，通過逐漸增大晶閘管導(dǎo)通角，使起動電流從零線性上升至設(shè)定值；

2、屬恒流起動，軟起動器可引入電流閉環(huán)控制，使電動機在起動過程中保持恒流，確保電動機平穩(wěn)起動；

3、可根據(jù)負(fù)載情況及電網(wǎng)繼電保護(hù)特性選擇，能自由地?zé)o級調(diào)整至zui佳的起動電流。

4、可以頻繁的啟動電動機，軟啟動允許10次/小時，而不致電動機過熱。

（籠型電動機傳統(tǒng)的減壓起動方式有：Y-△起動、自耦減壓起動、電抗器起動等，皆屬于有級減壓起動，其缺點是在起動過程中會出現(xiàn)二次沖擊電流。）

當(dāng)電動機全速運行后，用旁路接觸器來取代已完成任務(wù)的軟起動器，以降低晶閘管的熱耗，提高系統(tǒng)效率。在這種模式下用一臺軟起動器起動多臺電動機。