砂輪磨頭維修之特點與存在的問題
發(fā)布時間：2021-05-18 11:30
砂輪磨頭維修之特點與存在的問題
隨著機械裝備工業(yè)的迅猛發(fā)展，精密磨床的使用越來越廣泛，其作用也越來越重要，內圓磨具是萬能外圓磨床的關鍵部件，對零件的內孔磨削質量起著至關重要的作用，是加工出合格零件的根本保證。
機械加工廠制造各類精密零部件常常離不開各類磨床，如： 萬能外圓磨床 ，工具磨床，內圓磨床等，高精度外園磨床等。這些磨床往往配有非常重要的部件：內圓磨具，俗稱內圓磨頭，因為它是磨削零部件內孔不可或缺的一部分。
所以，內圓磨具的修理具有很大的實際意義。
二、內圓磨具的特點與存在的問題
內圓磨具因使用要求的不同，轉速高低的不同，負荷大小的不同及加工范圍的不同，其結構形式多種多樣
內圓磨具的特點是轉速較高，一般都在6000轉/分以上，有些達到20000轉/分，需要磨削的內孔 一般精度較高，因此內圓磨頭的旋轉精度要求也很高，徑向跳動都在0.005mm以內。另外受結構的限制只能靠軸承內部的的潤滑脂自身潤滑。在維修過程中，頻繁的拆卸軸承會造成主軸軸頸和套筒內孔的過早磨損，從而破壞了主軸和套筒的原有幾何，尺寸精度，致使磨頭的精度很難恢復。如果報廢主軸和套筒會使成本大大增加，降低使用壽命，如向廠家求購周期又太長，成本太高。因此，主軸和套筒的修復是內圓磨具維修關鍵的部分。
三、內圓磨具的修理
以上說過，內圓磨具的修理主要就是主軸和套筒的修復，經過多年的實踐摸索和學習發(fā)現(xiàn) ，許多的內圓磨具雖主軸軸徑磨損，拉毛甚至有明顯的啃痕，但拆卸過程中外圓錐面，精度并無太大的損傷;套筒軸承安裝部分內孔雖然磨損，但其同軸度并沒有發(fā)生太大的變化，尚能達到使用要求。進行修理：
(1)砂輪主軸：首先對砂輪軸的磨損情況進行分析，測繪(用千分表，偏擺儀測量主軸各項跳動量是否達到實用尺寸)
，決定采用鍍鉻修復的方法。通過修研兩端的中心孔，測量除軸徑外的各外圓的尺寸，錐面(孔)的徑向跳動的數(shù)值，要求在0.002-0.003mm之間，其后修磨主軸軸徑(為在鍍鉻后，加工前有一測量基準，主軸中間有一長外圓必須“見光”